De schokdemperindustrie omvat meerdere sectoren-waaronder de automobiel-, motorfiets-, bouw- en industriële uitrusting-met als kernfunctie het onderdrukken van trillingen en het verbeteren van de stabiliteit en het comfort. De volgende belangrijke branche-inzichten zijn samengesteld op basis van de meest recente openbaar beschikbare informatie per maart 2026:
I. Belangrijkste typen en werkingsprincipes
Hydraulische schokdempers: het meest voorkomende type; ze genereren dempingskracht door een zuiger te gebruiken om vloeistof door een opening te drijven, waardoor mechanische energie wordt omgezet in thermische energie voor dissipatie.
Gas-geladen schokdempers: integreer stikstofgas onder hoge- druk in het vloeibare medium om cavitatie te voorkomen, waardoor de reactiesnelheid en de weerstand tegen dempingsvervaging worden verbeterd.
Elektromagnetische/magnetorheologische schokdempers: gebruik magnetorheologische vloeistoffen om de dempingskracht in realtime- aan te passen via elektrische stroom; Ze worden gekenmerkt door hoge reactiesnelheden (op millisecondenschaal) en worden gebruikt in hoogwaardige of intelligente veersystemen.
Luchtschokdempers: Gebruik perslucht in een afgesloten kamer om elastische ondersteuning te bieden; ze hebben variabele stijfheidskarakteristieken, hebben een lage eigenfrequentie (2,6–53 Hz) en bereiken een dempingsefficiëntie van meer dan 95%, waardoor ze geschikt zijn voor industriële precisieapparatuur.
Constructie-schokdempers: ingedeeld in snelheids-afhankelijke typen (bijv. viskeuze dempers) en verplaatsing-afhankelijke typen (bijv. metalen wrijvingsdempers); ze worden ingezet in gebouwen die zich in zones met hoge{6}}seismische-intensiteit bevinden om een strategie te implementeren van 'dissipatie van trillingen boven structurele weerstand'.