Aug 11, 2026

Verschillen tussen compressiegiet- en extrusieproces voor rubberproducten

Laat een bericht achter

1. Procesprincipe

Compressiegieten:rubbermengsel wordt in een gesloten metalen mal geplaatst. Onder hitte en druk in de mal stroomt het rubber om de malholte te vullen en voltooit de vulkanisatie om de uiteindelijke vorm te vormen.

Extrusieproces:Het rubbermengsel wordt continu naar voren geduwd door een extruderschroef. Het rubber gaat onder druk door een vaste vormstempelkop om continue lange profielen te vormen, gevolgd door continue vulkanisatie.

2. Kenmerken van de productvorm

Compressiegieten

Discrete, uit één-stuk gegoten onderdelen: sluitringen, stoppers, bumpers, rubberen blokken met hoge-hardheid, onregelmatige speciaal-gevormde rubberen onderdelen

Complexe 2D-/3D-structuren, gaten, nokken, concave-convexe kenmerken zijn haalbaar

Vaste lengte, afzonderlijke individuele producten

Beperkte lengte, kan geen eindeloze lange stroken maken

Extrusieproces

Doorlopende lineaire profielen: afdichtingsstrips, siliconenslangen, rechthoekige buizen, massieve strips

Alleen eenvoudige constante doorsnede-; dwars-sectie blijft over de lengte ongewijzigd

Onbeperkte doorlopende lengte, kan na productie in de gewenste maten worden gesneden

Moeilijk om complexe lokale structuren, uitsteeksels of ingebedde kenmerken te vormen

3. Dimensionale precisie

CompressiegietenHogere maatnauwkeurigheid voor complexe vormen; strakke tolerantiecontrole voor sleutelgroottes. Na het gieten is meestal flitstrimmen vereist.

ExtrusieprocesGoede precisie bij de afmetingen van de dwars-doorsnede; lengteafmetingen kunnen vrij worden gesneden. Vóór volledige vulkanisatie kan er een lichte vervorming optreden.

4. Productie-efficiëntie

CompressiegietenBatch intermitterende productie; één mal maakt meerdere stukken per cyclus. Langere enkele cyclustijd. Meer geschikt voor middelgrote en kleine batchbestellingen.

ExtrusieprocesContinue automatische productie, hoge uurproductie. Kostenvoordeel voor producten met een groot-volume en lang profiel.

5. Materiaal en kosten

CompressiegietenHogere matrijskosten voor complexe matrijzen. Meer rubberafval door trimflits. Flexibel voor op maat gemaakte onregelmatige delen.

ExtrusieprocesLagere eenheidskosten bij massaproductie. Minder materiaalverspilling. Er is slechts één extrusiekop nodig voor één dwars-doorsnede.

6. Typische representatieve producten

✅ Compressiegietproducten Rubberen voetstoppers, rubberen ringen, rubberen blokken met hoge hardheid, bufferstoppers, speciaal-gevormde trillingskussens.

✅ Extrusieproducten Rubberen afdichtingsstrips voor zonnepanelen, siliconen koelslangen voor auto's, doorlopende afdichtingsstrips, massieve rubberen staven.

 

 

BRP

Aanvraag sturen