De rubberextrusie is een smeltlijmelastomeer en het plastic is smeltlijm en koud. Vanwege de verschillende soorten sulfiden heeft rubber een bepaald temperatuurbereik voor vormen en kan het zelfs worden veranderd door klimaatverandering. De temperatuur en vochtigheid in de kamer zullen ook worden beïnvloed. Daarom moeten de productieomstandigheden van de gevormde onderdelen voor de bewerking van rubberen extrusiedelen op elk moment worden aangepast. Als dit niet het geval is, kan het kwaliteitsverschil van de rubberen onderdelen worden geproduceerd.
Wanneer de geprofileerde rubberextrusie wordt verwerkt en gevormd, heeft deze een enorme onderdrukking ondergaan. Omdat de elasticiteit van het rubber niet wordt geëlimineerd, zal het bij de vorming vaak een extreem onstabiele krimp veroorzaken, wat enige tijd zal duren. Alleen kan de stabiliteit verminderen. Daarom is het bij het ontwerpen van rubberen onderdelen, ongeacht de formule of de matrijs, noodzakelijk om de pasvorm zorgvuldig te berekenen. Als dat niet zo is, is het heel eenvoudig om rubberen onderdelen te maken die instabiel van formaat zijn, waardoor de kwaliteit van de rubberen onderdelen afneemt.
De speciaal gevormde rubberen extrusieverwerking is een grondstof die wordt bereid door rubber te mengen met een rubbergrondstof en het ruwe materiaal wordt bereid volgens de eigenschappen van de rubberen fitting en de hardheid van het vereiste product wordt ingesteld. . De geprofileerde rubberen extrusie wordt verwerkt en gegoten door een rubberen vlakke vulcanisator. Nadat de geprofileerde rubberen extrusie is verwerkt en gevormd, moet deze worden bewerkt door te knipperen om de oppervlaktebehandeling van het product soepel en glad te maken.