Kunststof fabricage is het proces waarbij fabrikanten kunststof producten ontwikkelen. Kunststof fabricageprocessen omvatten thermovormmethoden zoals extrusie en gieten, evenals mechanische vormprocessen zoals kunststofbewerking en stampen. Het omvat zelfs verbindingsprocessen zoals lassen. Opmerking: de termen "kunststoffabricage", "kunststofbewerking" en "kunststofproductie" kunnen door elkaar worden gebruikt.
E-mailadres:Nana@brightrubberplastic.com
De geschiedenis van de kunststofproductie
Vroege kunststofproductie
De fabricage van plastic is duizenden jaren terug te voeren tot het gebruik van organische polymeereiwitten, afgeleid van bronnen zoals bloed en eieren. Enkele van de beste voorbeelden die we hebben van vroege polymeerfabricage zijn afkomstig van de oude volkeren van Zuid- en Midden-Amerika. Tegen ten minste 1600 v.Chr. Fabriceerden de volkeren van het huidige Costa Rica en Mexico ballen, beeldjes en banden van natuurlijk rubber, een verwant polymeer. Tijdens de middeleeuwen waren mensen overgestapt op het afleiden van polymeren uit melkeiwitten, caseïne genaamd. Caseïne was een belangrijk ingrediënt van de eerste kunststoffen.
E-mailadres:Nana@brightrubberplastic.com
Kunststof fabricage in de jaren 1800
Aan het begin van de 19e eeuw creëerden een paar fabrikanten machines voor de fabricage van rubber die anderen later aanpasten voor de fabricage van plastic. Zo vond Thomas Hancock in 1820 de rubbermasticator uit, een systeem waarmee men uit gebruikt afval nieuwe rubbermaterialen kon maken. Zestien jaar later vond Edwin Chaffee een machine met twee rollen uit waarmee men rubber kon mengen. De fabricage van kunststof was nogal onbeduidend en beperkt tot na de uitvinding van synthetische kunststoffen. Een van de eerste mensen die dit op zich nam, was Charles Goodyear, de man die de ontdekking van vulkanisatie heeft toegeschreven. Met andere woorden, hij ontdekte dat je natuurlijk rubber met zwavel (of een soortgelijk additief) kunt verhitten en er plastic materiaal van kunt maken. Hij ontving een Amerikaans patent voor vulkanisatie in 1844.
In 1856 vond de Britse burger Alexander Parkes Parkesine of nitrocellulose uit. Hij debuteerde ermee op de Great International Exhibition in Londen in 1862. Veel historici beschouwen dit als de eerste synthetische kunststof. Parkes maakte het door cellulose te behandelen met salpeterzuur, het vervolgens op te lossen in alcohol, waarna het veranderde in een plastic. Dit plastic was transparant, hard en elastisch. Fabrikanten konden het vormen door het te verhitten en te vormen. Ze mochten het ook kleuren. Twaalf jaar later ontwikkelde John Wesley Hyatt een ander plastic afgeleid van cellulose, dat hij celluloid noemde. Hij creëerde het door de cellulose op te lossen in gealcoholiseerde kamfer. Zijn doel was om een plastic te maken waarmee fabrikanten biljartballen konden maken. Dit was belangrijk omdat tot dan toe de ballen werden vervaardigd met ivoor, verkregen door het slachten van olifanten. Fabrikanten begonnen dit materiaal ook te gebruiken om kammen te maken.
Kunststof fabricage in de jaren 1900
Aan het begin van de 20e eeuw was industrieel plastic zo ver gevorderd dat fabrikanten het begonnen te gebruiken om elektrische isolatie en verpakking voor voedselproducten te fabriceren. Na de uitvinding van cellofaan in 1908, bijvoorbeeld, begon Whitman's Candy Company hun chocolaatjes erin te verpakken.
E-mailadres:Nana@brightrubberplastic.com
Fabrikanten hebben tijdens de Eerste en Tweede Wereldoorlog de industriële fabricage van kunststof naar een hoger niveau getild, toen ze zich wendden tot het proces voor de productie van voedselcontainers, bommenwerperneuzen van acryl, luifels voor gevechtsvliegtuigen, voertuigonderdelen en meer. Een van de manieren waarop ze dergelijke producten creëerden, was door middel van thermoplastische extrusie, een proces dat in 1935 was geperfectioneerd door een vrouw genaamd Ashley Gershoff. Kort daarna vond een man genaamd Roberto Colombo dubbelschroefsextruders uit. Ironisch genoeg, gezien het feit dat ze werden gebruikt door de geallieerden, kwamen deze uitvindingen respectievelijk uit Duitsland en Italië.
Halverwege de-1900jaren bedachten scheikundigen een hele reeks nieuwe industriële plastic materialen voor fabricage, waardoor hun mogelijkheden veel verder werden uitgebreid. Voorbeelden van dergelijke materialen zijn: polyvinylchloride (PVC), polyethyleen, polyethyleentereftalaat (PET), polystyreen (PS) en, in 1954, geëxpandeerd polystyreen (ESP). De uitvinding van uitgebreide ESP luidde een tijdperk in van de fabricage van plastic producten, waaronder isolatie van gebouwen, verpakkingen en wegwerpbekers. In 1957 begonnen fabrikanten polypropyleen te gebruiken, waarmee ze nog meer plastic verpakkingen en onderdelen konden fabriceren.
Tegenwoordig zijn kunststof fabricagediensten net zo belangrijk en prominent aanwezig in onze wereld als altijd. Fabrikanten gebruiken nu CNC-bewerkingstechnologie tijdens de productie, zodat hun inspanningen, ongeacht het proces dat ze gebruiken of het product dat ze maken, consistente, nauwkeurige resultaten opleveren. Met CNC-bewerking kunnen ze ook veel sneller en met grotere volumes producten vervaardigen. Ondanks zijn populariteit is plastic een hulpbron die, wanneer hij wordt weggegooid, een behoorlijke tol kan eisen van het milieu. Een van de belangrijkste aandachtspunten van de kunststofvervaardigingsindustrie van vandaag is dus duurzaamheid. Ze werken er hard aan om verhandelbare bioplastics te maken die op de juiste manier worden afgebroken en de planeet niet zo veel schade berokkenen. Maar totdat bioplastics massaal worden geproduceerd, moeten alle gebruikers van plastic ervoor zorgen dat ze worden gerecycled.
Voordelen van kunststof fabricage
Het gebruik van kunststof producten en onderdelen heeft veel voordelen. Ten eerste zijn kunststof producten relatief eenvoudig en goedkoop te produceren. Diensten voor kunststoffabricage zijn betaalbaar, vooral in vergelijking met metaalproductie. Ten tweede zijn plastic materialen: duurzaam, temperatuurbestendig, onbreekbaar, duurzaam en veerkrachtig. Ze overleven blootstelling aan veel verschillende omgevingsomstandigheden en stoffen, waaronder: hoge en lage temperaturen, vocht, schurende chemicaliën, druk en hoge impact. Kunststofproducten bieden ook trillingsdemping, wat vooral handig is in de auto-industrie, evenals het feit dat kunststof duurzaam en breukvast is.
E-mailadres:Nana@brightrubberplastic.com
Kunststof fabricageproces
Kunststofproductie als geheel omvat: productvorming, productafwerking, productverpakking en productverzending.
Over het algemeen bestaat het deel uitmaken van het fabricageproces van kunststof uit het onderwerpen van ruwe kunststofharsen (in de vorm van poeder, vlokken of kleine korrels) aan hitte en druk, om ze tot bruikbare producten te vormen. Enkele voorbeelden van gangbare kunststofvormprocessen zijn extrusie, spuitgieten, blaasvormen en vacuümvormen.
Na zo'n vormproces sturen fabrikanten het product vaak op voor aanvullende fabricageprocessen. Voorbeelden van mogelijke secundaire vormprocessen zijn: ponsen, stampen, graveren, etsen, buigen, snijden, boren, tappen en assembleren (montage incl. snijden, lijmen, kunststoflassen, etc.). Verschillende plastic onderdelen vereisen verschillende soorten aandacht, en kunststoffabrikanten bieden een breed scala aan processen om alle soorten wijzigingen aan een plastic onderdeel aan te brengen die nodig kunnen zijn. Daarna verpakken fabrikanten het product of de producten en verzenden ze naar de klant.
E-mailadres:Nana@brightrubberplastic.com
Kunststof fabricage ontwerp
Bij het ontwerpen van kunststofproducten en het uitkiezen van op maat gemaakte kunststof fabricagemethoden, houden fabrikanten rekening met: maatparameters, werktemperatuurbereiken, treksterkte, temper (hardheid of zachtheid) en kleurvereisten.
E-mailadres:Nana@brightrubberplastic.com
Fabrikanten kunnen gespecialiseerde plastic onderdelen op maat maken, of ze kunnen ze voor u produceren met behulp van standaardmaten en vooraf ontworpen plastic ontwerpen. Veel fabrikanten bieden een diversiteit aan kwaliteitsmatrijzen en productafmetingen aan waaruit hun klanten kunnen kiezen. Lees meer over de productiemogelijkheden van een fabrikant door hun website te bekijken en/of een offerte aan te vragen.
PPastic fabricagematerialen
Nylon, polyester, polystyreen, technische kunststoffen, polyvinylchloride, polyethyleen en acrylkunststoffen zijn slechts enkele voorbeelden van de vele kunststoffen die door de industrie worden gebruikt.
E-mailadres:Nana@brightrubberplastic.com
Nylon materiaal
Nylon is een thermoplast die bekend staat om zijn zachtheid. Het wordt vaak gebruikt voor kousen, zozeer zelfs dat ze vaak "nylons" worden genoemd. Het is echter voor veel meer nuttig dan dat. Het nut ervan vloeit voort uit zijn kenmerken, waaronder: zonlichtbestendigheid, superieure verwering, kleurechtheid, hoog smeltpunt, slijtvastheid, schimmelbestendigheid, meeldauwresistentie, insectenresistentie, rotbestendigheid, vormbaarheid, hoge duurzaamheid en hoge rek.
E-mailadres:Nana@brightrubberplastic.com
Polyester kunststoffen
Polyester kunststoffen zijn polymeren die meestal worden gebruikt bij de fabricage van kleding. Industriële polyesters worden ook gebruikt bij de fabricage van plastic versterkingen, veiligheidsgordels, transportbanden, isolatie, demping, gecoate stoffen, plastic flessen, filters, films, kano's en meer. Polyester gefabriceerde onderdelen staan bekend om hun: hittebestendigheid, vlekbestendigheid en duurzaamheid. Polyester kan de consument ook dienen als geschuurde, gepolijste hoogglansafwerking.
Polystyreen
Polystyreen is een goedkoop polymeerproduct, verkrijgbaar in zowel schuim- als vaste vorm. Het is gemakkelijk te extruderen en koelt af als een stijf materiaal. Polystyreen heeft een laag smeltpunt en beschermt niet goed tegen vocht of zuurstof. Het is ook problematisch vanwege de negatieve impact op het milieu. Desalniettemin is het populair voor de fabricage van plastic verpakkingen, met name clamshell-containers, deksels en flessen. Het wordt ook gebruikt voor het maken van wegwerpbestek, het verpakken van pinda's en modellen.
Technische kunststoffen
Technische kunststoffen zijn kunststoffen die worden gekenmerkt door hun hoge sterkte en duurzaamheid in vergelijking met andere kunststoffen. Zoals hun naam al aangeeft, worden ze gebruikt in technische toepassingen. Een paar goede voorbeelden van technische kunststoffen zijn: polyetheretherketon (polyetheretherketon), of PEEK, en polycarbonaat, of pc.
E-mailadres:Nana@brightrubberplastic.com
Polyvinylchloride
Polyvinylchloride, ook wel bekend als vinyl of PVC, is een populaire kunststof die zowel in flexibele als stijve vorm verkrijgbaar is. Het is het op twee na meest geproduceerde plastic ter wereld. PVC biedt: hoge hardheid, hoge elasticiteit, goede (maar niet geweldige) isolerende eigenschappen, goede vlamvertraging en hoge chemische weerstand (behalve de meeste oplosmiddelen). PVC is populair voor talloze fabricagetoepassingen, met name: constructie, fabricage van buizen, fabricage van borden, elektrische isolatie, meubels, vloeren, kleding en fabricage van staalkabels.
Polyethyleen
Polyethyleen is de meest gebruikte kunststof ter wereld. Het heeft een hoge ductiliteit, hoge slagvastheid, lage wrijving, superieure chemische weerstand en goede isolatie-eigenschappen. De belangrijkste nadelen zijn: lage stijfheid, lage sterkte en lage hardheid. Meestal wordt polyethyleen gebruikt voor de vervaardiging van verpakkingen.
E-mailadres:Nana@brightrubberplastic.com
Acryl kunststoffen
Acrylkunststoffen zijn thermoplasten en thermohardende kunststoffen gemaakt van stoffen zoals methacrylzuur of acrylzuur. Ze zijn verkrijgbaar in verven, acrylplaten, films en harslijmen. Deze groep kunststoffen zijn over het algemeen: transparant, UV-lichtbestendig, weerbestendig, stabiel, chemicaliënbestendig, kleurecht en duurzaam. Meestal wenden fabrikanten zich tot acrylfabricage wanneer ze glasachtige producten willen maken, zoals: koplampen, achterlichten, ruiten, uithangborden, LCD-schermen, schermen voor mobiele telefoons, badkuipvoeringen en aquaria.
E-mailadres:Nana@brightrubberplastic.com
Machines die worden gebruikt bij de fabricage van kunststof
Kunststof fabricageprocessen kunnen handmatig worden uitgevoerd door technici of automatisch door computergestuurde bewerkingsapparatuur. De meeste kunststof fabricageprocessen worden uitgevoerd door computer numeriek gestuurde (CNC) software, die een computer gebruikt om het fabricageproces op maat uit te voeren. Geautomatiseerde bewerkingsapparatuur elimineert vrijwel alle menselijke fouten, is zeer snel en efficiënt en kan grote hoeveelheden complexe, identieke producten produceren.
Kunststof assemblage is het fabricageproces van kunststof waarbij een of meer stukken worden gelijmd of verbonden. Dit proces kan inhouden dat de stukken in de juiste vorm en maat worden gesneden voordat ze in elkaar worden gezet; de assemblage zelf kan bestaan uit las- of lijmlijmen.
E-mailadres:Nana@brightrubberplastic.com
Kunststof CNC-bewerking is de bewerking van kunststof onderdelen door middel van een computergestuurde, numerieke besturingsmachine. Het is gebruikelijk om onderdelen te bewerken met een CNC-machine, omdat dit precisie en nauwkeurigheid garandeert.
Toepassingen voor kunststoffabricage
Omdat kunststoffabrikanten de bron zijn van alle kunststofproducten, vertrouwt elke consument van kunststofcomponenten op hen voor het maken van de kwaliteitsproducten die ze nodig hebben. Alles, van voorraadproducten zoals plastic ringen tot op maat gemaakte producten voor gespecialiseerde elektronica, moet door een fabrikant worden gemaakt. Ook wordt plastic vaak buitenshuis gebruikt omdat het vaak bestand is tegen zowel hoge als lage temperaturen en, in tegenstelling tot veel metalen, niet oxideert bij blootstelling aan water.
Enkele specifieke voorbeelden van industrieën die plastic fabricages gebruiken, zijn: chemische verwerking, constructie, cosmetica, elektronica, bewegwijzering, farmaceutica, medische sector, consumptiegoederen, speelgoedproductie, verpakking, scheepvaart, auto-industrie, landbouw, architectuur, voedsel- en drankverwerking, restaurant, techniek en verlichting industrie.
Geproduceerde kunststof fabricageproducten
E-mailadres:Nana@brightrubberplastic.com
E-mailadres:Nana@brightrubberplastic.com
Machinaal bewerkte kunststoffen, technische kunststoffen, op maat gemaakte kunststoffen en alle andere kunststofproducten worden gemaakt door kunststofproductieactiviteiten
Kunststof componenten zoals industriële machineonderdelen en hardware worden vaak gebruikt in productie- en industriële toepassingen. Voorbeelden van deze en een grote verscheidenheid aan andere producten die de kunststofproductie kan produceren, zijn onder meer: ringen, adapters, lagers, bussen, geleidingsringen, isolatoren, vulringen, afstandsstukken, o-ringen, slijtringen, hardware zoals schroeven, moeren en bouten, plastic tanks en containers, displayrekken, speelgoed, behuizingen, karren, draagtassen, poedercoatings, glasvezelplaten en borden.
Naast het leveren van diensten op het gebied van kunststoffabricage en gevormde kunststofproducten, biedt de kunststofindustrie een verscheidenheid aan commerciële en consumentenproducten voor het vormgeven van kunststof, zoals kunststofsnijders (metalen bladen die worden gebruikt om kunststof te snijden).
Dingen om te overwegen bij het kiezen van kunststof fabricage
E-mailadres:Nana@brightrubberplastic.com
Succesvolle kunststoffabrikanten zijn gevoelig voor de uiteenlopende behoeften van de industrie. In de medische en voedingsindustrie moeten kunststoffen bijvoorbeeld bestand zijn tegen verontreinigingen en niet-toxisch zijn. Ze moeten waterdicht zijn en zo gemaakt dat ze bestand zijn tegen blootstelling aan veel verschillende stoffen, waaronder schurende chemicaliën, vetten en oliën, evenals lichaamsvloeistoffen. Om een fabrikant van kwaliteitskunststof te vinden die gevoelig is voor uw behoeften, kunt u de fabrikanten bekijken die we op deze pagina hebben vermeld. Ze hebben allemaal iets anders te bieden en wij denken dat het juiste kunststofverwerkingsbedrijf voor u er tussen zit. Voordat u uw behoeften met een potentiële leverancier bespreekt, raden we u aan een lijst met uw specificaties op te stellen (inclusief uw budget), zodat u vruchtbare gesprekken kunt voeren wanneer u op zoek bent naar een offerte.
Voorwaarden voor kunststofproductie
Acryl
Een gefabriceerd plastic materiaal dat zorgt voor transparantie, kleurvastheid en weersbestendigheid. U vindt dit materiaaltype op IQS Directory.
Additief
Stoffen die de eigenschappen van polymeerharsen wijzigen. De verschillende soorten additieven omvatten viscositeitsmodificatoren, pigmenten, vulstoffen en reagentia.
Bindmiddel
Een stof, zoals een hars, die materialen aan elkaar bindt. Bindmiddelen zorgen voor mechanische versteviging en hechting aan oppervlaktecoatings of garanderen consistentie.
Hechtingskracht
De hoeveelheid adhesie die verlijmde oppervlakken met elkaar verbindt.
Bleekmiddel
Een additief dat plastic coatings verbetert om ze helderder of gladder te maken, gebruikt in het plastic fabricageproces.
katalysator
Een materiaal dat het tempo van een chemische reactie verandert, zodat het geen permanente veranderingen in zijn eigen structuur ondergaat. Deze term verwijst ook naar een stof die de uitharding van een verbinding aanzienlijk verhoogt wanneer deze in kleine hoeveelheden wordt geïntroduceerd, in tegenstelling tot de hoeveelheid primaire reactanten.
Kleurstoffen en pigmenten
Additieven die de kleur van plastic veranderen. Kleurstoffen en pigmenten zijn onder meer harskleurpremix of een poeder
E-mailadres:Nana@brightrubberplastic.com
Kleurstabiliteit
Het vermogen van een oppervlaktecoating om weerstand te bieden aan verslechtering die normaal wordt veroorzaakt door omgevingsomstandigheden.
Samenstelling
De noodzakelijke procedure om het polymeer te mengen met alle benodigde stoffen om een finale te maken
kunststof vervaardigd product.
Samengesteld
Een structurele kunststofsubstantie die een mengsel is van materialen, meestal een thermoplastische hars of thermoharder en een versterkend element. Composiet verwijst ook naar een versterkende vezel in een polymeerhars; in beide gevallen is het collectieve resultaat groter dan de geïsoleerde elementen.
Druksterkte
Het vermogen van elk materiaal om eventuele verpletterende krachten te weerstaan.
Continue servicetemperatuur
De maximale temperatuur waarbij een materiaal betrouwbaar kan functioneren voor meerdere toepassingen en gedurende lange perioden. Fabrikanten definiëren de lange termijn niet consequent.
E-mailadres:Nana@brightrubberplastic.com
Koppelingsagent
Een materiaal dat fungeert als een interface om een chemische brug te creëren tussen de hars en minerale vezels of glasvezel. Koppelmiddelen versterken de hechting.
Genezing
Het proces van het veranderen van eigenschappen van polymeren in een staat van grotere stabiliteit en bruikbaarheid. Uitharding wordt bereikt door straling, warmte of reactie met chemische additieven.
delaminatie
Het proces van het loskoppelen van de lagen van een composiet.
Buigsterkte en opbrengst
De berekening van het vermogen van een kunststof materiaal om breuk te weerstaan in het geval van buigen.
Stroom lijn
Ook wel een "laslijn" genoemd, het is een inkeping op gegoten plastic die ontstaat door het contact van twee stroomfronten tijdens het gietproces.
vormen
De procedure waarbij een bestaande vorm van een kunststof wordt veranderd in een andere gewenste vorm.
E-mailadres:Nana@brightrubberplastic.com
vormen
De procedure waarbij een bestaande vorm van een kunststof wordt veranderd in een andere gewenste vorm.
Hitte stabilisatoren
Additieven die het vermogen van een materiaal vergroten om eventuele negatieve effecten van blootstelling aan hitte te weerstaan. Hittestabilisatoren worden gebruikt om de algehele gebruikstemperatuur van het materiaal te verbeteren.
Impactmodificaties
Additieven die worden gebruikt om het vermogen van een materiaal om de kracht van een botsing te weerstaan, te vergroten.
Laminaat
Het proces van het aanbrengen van een opeenvolging van lagen polymeer en versterking in een mal. Het resulterende product wordt een laminant genoemd.
Laag
Een enkele laag laminaat of lay-up.
Leg op
Een proces waarbij lagen polymeerhars en andere versterkingen op een mal worden aangebracht om een onderdeel te produceren.
Leg op
Een proces waarbij lagen polymeerhars en andere versterkingen op een mal worden aangebracht om een onderdeel te produceren.
Gevormd deel
Kunststof onderdelen geproduceerd door primaire verwerking. Vormdelen hebben vaak geen nabewerking nodig
Polymeer
Een ketenmolecuul dat typisch wordt aangetroffen in kunststoffen en bestaat uit lange moleculaire ketens gemaakt van monomeren, die voorkomen als repetitieve bouwstenen.
Versterkte kunststof
Materiaal van kunststof met verhoogde mechanische eigenschappen, als gevolg van de inbedding van zeer sterke vulstoffen in de samenstelling.
Sandwichconstructie
Een composiet van twee laminaatlagen met daartussen een structureel kernmateriaal. Sandwichconstructie produceert stijve, lichtgewicht constructies.
Vel
Continue fase kunststof die zo gevormd is dat de dikte in verhouding tot de lengte en breedte extreem gering is. Concreet is een vel meer dan 0.25 mm.
Stressscheur
Een interne of externe scheur die het gevolg is van trekspanningen die lager zijn dan de kortstondige mechanische sterkte.
Kleefmiddelen
Additieven die het hechtingsvermogen of de hechting van een materiaal vergroten.
Treksterkte
De hoogste spanning die een materiaal kan weerstaan wanneer het wordt blootgesteld aan een rekbelasting voordat het meegeeft.
Treksterkte
De hoogste spanning die een materiaal kan weerstaan wanneer het wordt blootgesteld aan een rekbelasting voordat het breekt.
Thermoplastisch
Een categorie kunststoffen die kunnen worden verzacht of verhard door warmte en koude. Deze materialen, waaronder PVC, nylon, polystyreen en polycarbonaten, ondergaan een verandering die voornamelijk fysisch is in plaats van chemisch. Hier vindt u thermoplastische materialen.
Warpage
Een inconsistente verandering in interne spanningen, die vervorming of vervorming van het materiaal veroorzaakt.
Populaire tags: 10 minuten laat u weten plastic fabricage, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, gemaakt in China
