De relatie tussen de pompklep en het rubberen membraan
Waar pompen zijn, zijn kleppen onafscheidelijk en waar pompen en kleppen zijn, kunnen ze niet worden gescheiden van membranen. Wat voor soort verbinding is er tussen pompen, kleppen en membranen? Voordat we het over de verbinding hebben, is het noodzakelijk om het bij iedereen te populariseren. De basiskennis van pompen, kleppen en rubbermembranen is als het leren rekenen, je moet eerst de getallen kennen

Er zijn veel soorten pompen, waaronder waterpompen, oliepompen en luchtpompen. Volgens de rijmodus en het werkingsprincipe kunnen ze worden onderverdeeld in elektrische, vermogens- en centrifugaalpompen. De pompen die we vaak zien voor bewatering en irrigatie zijn waterpompen. Het totale vermogen van waterpompen is goed voor meer dan de helft van alle pompen
Hoewel er veel soorten pompen zijn, zijn hun functies allemaal hetzelfde: ze worden gebruikt om vloeistoffen te transporteren of onder druk te zetten (vloeistoffen kunnen vloeistoffen of gassen zijn), en als het gaat om machines die worden gebruikt om vloeistoffen te transporteren, hebben Chinese waterraderen een langere geschiedenis. Het bestaat al in de eerste eeuw na Christus en het debiet, de kop en de snelheid zijn de belangrijkste criteria voor het onderscheiden van de prestaties van de pomp.
De pomp wordt gebruikt om vloeistof te transporteren en onder druk te zetten. Ja, de functie is relatief eenvoudig, maar de realisatie van een goede multifunctionele is het transporteren en onder druk zetten van vloeistof, zoals het hydraulische systeem van graafmachines, het openen en sluiten van vliegtuigvleugels en het wel en wee van onderzeeërs. Wacht even, en heeft u op deze manier een beter begrip van de pomp, en de realisatie van deze functies stelt hogere eisen aan de afdichtingsprestaties van het rubberen membraan. Als de afdichtingsprestaties niet goed zijn, heeft dit invloed op de prestaties van het product.
Rubberen membraan
Laten we het vervolgens hebben over kleppen. Volgens verschillende transportmedia kunnen ze worden onderverdeeld in: afvoerklep, uitlaatklep, afvoerklep en afvoerklep. Volgens hun functies kunnen ze worden onderverdeeld in: afsluitklep voor openen en sluiten. Dit is de eenvoudigste. , Maar hoe groter de diameter van dit soort kleppen is, hoe moeilijker het is om te openen en te sluiten. Er zijn terugslagkleppen om terugstroming van vloeistof te voorkomen en pneumatische vacuümkleppen en vacuümkogelkranen die worden gebruikt in vacuümsystemen. Volgens het aandrijfprincipe kan het zijn: handmatig, pneumatisch, elektromagnetisch, elektrisch, turbine, enz.,
Hoewel er veel soorten zijn, zijn de functies allemaal hetzelfde, die als volgt kunnen worden samengevat: gebruikt om te openen en te sluiten, vloeistofdruk, stroomrichting en -snelheid, stroom en druk te regelen
Verschillende soorten kleppen hebben enigszins verschillende structuren, maar ze hebben allemaal dezelfde basisvereisten: dichtheid is een belangrijke indicator voor de prestaties van de klep en vloeistof kan niet overlopen wanneer deze gesloten is, wat belangrijker is voor brandbare, explosieve en giftige media , Zelfs als het een beetje lekkage is, zijn de gevolgen onvoorstelbaar. De tweede is slijtvastheid. Het kan niet meerdere keren worden geopend en gebroken. Dit is ook de meest elementaire vereiste voor fabrikanten van rubbermembranen. Bovendien moet u speciale aandacht besteden aan deze twee punten wanneer u het later gebruikt. Het is noodzakelijk om frequente afdichtingstests en antiroestbehandelingen uit te voeren,

Voordat we het over het membraan hebben, hoeven we het niet te hebben over de ontwikkelingstrend van pompkleppen. Door de invloed van hun eigen materialen (meestal metaal) en de werkomgeving, zullen de pompkleppen onvermijdelijk corrosie, slijtage en andere omstandigheden vertonen die de productprestaties beïnvloeden. Ten slotte heeft het moeten vervangen van de apparatuur een verspilling van geld voor het bedrijf en een verspilling van middelen veroorzaakt. In deze context zijn nieuwe pomplichaammaterialen zoals keramiek en kunststoffen een nieuwe trend geworden in de ontwikkeling van de industrie. Dit is ook een Europees en Amerikaans merk. Concurrentieredenen, niet alleen vanwege de lage kosten, maar ook duurzamer dan algemene pompbehuizingsmaterialen
Tot slot had ik het over het middenrif. Ik heb je het artikel gegeven over rubberen diafragma's. Ik denk dat je het middenrif beter begrijpt. In feite wordt het membraan niet alleen gebruikt in pompen en kleppen en andere mechanische industrieën, maar ook in hoorns en luchtreinigers. Je kunt ook de schaduw zien, en voor de pompklep, ongeacht welk vloeistofmedium is, zolang er een plaats is om te openen en te sluiten, moeten er verschillende gradaties van lekkageproblemen zijn. Het bestaan van het membraan, naast het aanpassen van de druk / stroomsnelheid en demping De meest elementaire en belangrijkste functie van demping is het oplossen van het probleem van luchtdichtheid. De verschillende gebruikte materialen, zoals nylon, katoenen canvas, stretchdoek, polyesterweefsel, enz., Worden gebruikt om het membraan verschillende eigenschappen te laten bereiken, zoals flexibiliteit, hoge drukbestendigheid, corrosiebestendigheid, scheurweerstand, enz.
Tot nu toe zijn de pomp, klep en het membraan geïntroduceerd. In een korte samenvatting wordt de pomp gebruikt om vloeistof te transporteren, de klep wordt gebruikt om het openen en sluiten van de vloeistof te regelen en het membraan fungeert als een afdichting en regelt druk en debiet.
